產(chǎn)品 案例 關于
鈑金件加工在許多行業(yè)廣泛應用，各種機箱機柜，汽車、家電的金屬外殼等，看似美觀的金屬外表之下，是過硬的工藝技術支撐，五金沖壓公司對客戶負責，持續(xù)輸出好品質。
品控在各行各業(yè)的競爭中都是一個焦點話題，好的質量是客戶和消費者心之所向，人人都想買到好產(chǎn)品，所以供應商們只要把生產(chǎn)質量提高一級，自身的競爭實力就越大，良性循環(huán)，有利于長遠發(fā)展。那么怎樣落實品控措施呢？主要有兩方面：生產(chǎn)設備、人員架構。
首先說說生產(chǎn)設備，五金沖壓公司要從源頭做好質量監(jiān)管工作，也就是第一步“鈑金件初加工”，從金屬原材料到成品，除小部分人工干預的工作外，大部分都是由機器完成，下料進行數(shù)沖和激光切割，剔除多余材料，數(shù)控沖床設備要足夠新穎精密，目前做的比較好的還是進口數(shù)控機，尤其是細節(jié)的調教，切出來的產(chǎn)品口子平整光滑無毛刺；其次是折彎機，工作完成后要注意按時保養(yǎng)，以適應大批量產(chǎn)的需求。
對于人員架構。品控人員配置要看總工序的規(guī)模大小，假如僅僅激光切割一道工序就有幾十臺生產(chǎn)設備，那么這道工序就相應配置十幾個品質員；采取按時抽樣檢測，大產(chǎn)量密檢測的方式預防各種問題的出現(xiàn)；質量檢測設備要齊全，比如毛刺檢測放大設備，精密高度規(guī)，三次元檢測儀等，都是測量鈑金件質量的基礎工具。五金沖壓公司牢牢把關品控窗口，方能取得客戶和消費者的信任，打造屬于自己的金字招牌。
